三坐标即三坐标测量机(CoordinateMeasuringMachine,CMM)，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
三坐标测量机的测量方式根据所需测量产品特性通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触复合式测量，目前三坐标测量机已经广泛应用于汽车、航天工业、模具及机加工领域并在学校科研单位也得到了广泛使用对提升国内产品总体竞争力取到不不可忽视的作用。
1、主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；
2、测头系统；
3、电气控制硬件系统；
4、数据处理软件系统（测量软件）；
5、正向工程：产品设计--制造--检验（三坐标测量机）
6、逆向工程：早期：美工设计--手工模型（1：1）--3轴靠模铣床当今：工件（模型）--维测量（三坐标测量机）--设计--制造
7、逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。
8、逆向工程设备：
1）测量机：获得产品三维数字化数据（点云/特征）；
2）曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构；
3）CAD/CAE/CAM软件。
4）数控机床；
9、逆向工程中的技术难点：
1）获得产品的数字化点云（测量扫描系统）；
2）数据构建成曲面及边界，甚至是实体（逆向工程软件）；
3）与CAD/CAE/CAM系统的集成。
1.高稳定性机床式优质铸铁基础框架.
2.手动、自动两种操作方式任选.
3.操作简单易懂,界面可视化程度高,应用语言广,适应范围广.
4.气浮导轨,高品质测量,高精度探针,用以确保精确的测量.
5.花岗岩工作平台,提升整机稳定性能,确保精确度达到(2-6)?m.
基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作.
1．柔性定位：找正、旋转、平移及坐标存取。
2．几何元素测量：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球、相交、距离、对称、夹角。
3．形状误差定位：直线度、平面度、圆度、圆柱度。
4．位置误差评定：平行度、垂直度、平面度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度。
5．脱机编辑系统：自学习编程、脱机编程、自检纠错功能、CAD导入系统。
·生产过程，来料检验和传统质量控制
·各种自由曲面零件的测量
·批量和单个零件的测量
·托盘固定零件自动测量