标签机是用来给产品或者产品的外包装打上标签的机器。标签机能够在各种形状和材质的物体上打印标签，避免了人工贴标效率底下规格不齐的状况，节省了人力成本。
标签打印宽度6mm~36mm。
实际打印高度：27.1mm。
特有高速打印速度40mm/秒（需配合HG标签带）
特有360-720dpi分辨率。（需配合HG标签带）
连续自动半切功能。
两端留白最小仅为1mm。
最多可在36mm标签带上打印16行。
通过软件可以直接导入Excel数据库的数据。
通过USB接口，可在WindowsNT4.0/2000/XP下使用
可以导入（JPG、TIF、BMG等）图像文件。
标签机主要应下列各部分组成：
a)包装件输送机构；
b)取标签机构和标签传送机构；
c)粘合剂涂敷机构；
d)贴标机构；
e)标签整平机构；
f)传动机构；
g)电气控制装置。
若有必要，可增加辅助的打印机构或其它辅助机构。
适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装。
1.1包装容器使用于贴标签机的包装容器，应是满足QB659、GB2639、GB4544要求的容器，以及能适合贴标签机运行的要求、具有相应质量的其它各种材质和各种形状的容器。
1.2标签使用于贴标签机的标签，纤维应为横向且具有一定的强度，印刷后的标签应在80kPa气压下不透气。
1.3粘合剂使用于贴标签机的粘合剂，应为化学浆糊、淀粉浆糊或加入其它助粘剂的浆糊。粘合剂应具有一定的粘度，且无毒、无腐蚀作用。
2制造贴标签机的材料和零部件须有质量合格证明书。外购件和外加工件必须有合格证。若无该项证书，制造厂应进行检验，待检验合格后方可采用。
3贴标签机对包装件损坏率应不大于0.01[%]（安瓿瓶除外）。
4贴标签动作应准确、可靠。贴标签应平整。贴标签的合格率应不小于98[%]。
5贴标签机应将标签粘贴端正，粘贴后标签的歪斜度应符合表1要求。表1标签粘贴的歪斜度（°）≤1>1~2>2所占的被包装件比例[%]954.50.5
6贴标签机在运行过程中不应有异常的噪声或震动，空运转噪声不得大于82dB（Z）。
7贴标签机的电气控制应安全、准确、可靠，各电气接头应联接牢固并加以编号；电线无割断、擦伤或其它损伤，其绝缘电阻不得小于1MΩ。贴标签机还应有良好的接地保护措施，其外部保护导线端子与电器设备任何裸露导体零件和贴标签机外壳之间的电阻值不大于0.1Ω。贴标签机的电气系统应经受1min的耐压试验，试验电压应为1500V。被包装产品、包装材料、包装容器或自动化程度等代号生产率，件/min粘合式贴标签机，用TN表示JB/T90841999
8贴标签机应运转平稳，运动零部件无卡阻现象。各种动作应灵活、协调准确。各操作手柄应能按照设计要求进行调节。
9贴标签机润滑情况应良好，无漏油现象。
10贴标签的粘合剂不应污染机器，影响机器正常工作。
11贴标签机的油漆应符合要求。
12贴标签机应设有联锁保护：a)当没有需贴标签的包装件时，停止取标；b)当包装件掉落或卡住时，机器应停止工作。
13在正常条件使用下贴标签机的寿命应不少于7年（两班制），至次大修前的使用时间不少于1年（两班制）。
14在用户遵守产品的安装和使用规则的条件下，产品自发货之日起18个月内，用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换
1包装件损坏率试验试验应在贴标签机经调试能连续正常运行后进行。抽样分两次进行，每次抽样5000件，测定该段期间内所损坏的包装件数。包装件损坏率应按式计算：[%]10010000×=所损坏的包装件数包装件损坏率
2贴标签可靠性试验试验应在贴标签机经调试能连续正常运行后进行。抽样分两次进行，每次连续抽样250件，测定不符合4.5要求的包装件数。贴标签的合格率按式
（1）计算：[%]100)5001(×??=不合格的包装件数贴标签合格率
（2）凡贴标后有皱折、气泡、卷边及标签上有可见的粘合剂污迹的包装件与漏贴、多贴标签的包装件，均为不合格品。
3标签粘贴歪斜度试验标签歪斜度是指标签（主要指矩形标签）粘在包装件上后标签实际中心线位置与原定理论中心线的夹角。对椭圆形或其它形状的标签，可参照矩形标签求出标签的歪斜度。同一包装件上有多张标签的，按上述定义分别求出各标签对各自理论位置的标签粘贴歪斜度。试验应在贴标签机经调试能连续正常运行后进行。抽样分两次进行，每次连续抽样250件。测定标签底部两端对选定基准的距离，该两距离之差除以标签宽度即为标签粘贴歪斜度的正切值，查出对应歪斜度。该误差应不大于标签粘贴歪斜度公差。
4噪声试验按JB/T7232的规定。
5电气设备的绝缘电阻、接地电阻和耐压试验按GB/T5226.1的规定。