仪表智能温度控制柜是专用与电加热器的配套温度控制柜，它主要是由控制柜箱体，温度调节仪、电器元器件，温控系统采用位式控制，固态继电器调压控制，可控硅连续可控控制等多种仪表控制方式，可供用户选择，目的是使加热出口温度非常稳定，控温精度完全满足用户的工艺加热温度要求。
仪表智能温控柜的主要组成部分分为监控回路，执行控制单元以及操作单元三部分组成，具体说明见下：
1）监控单元分，显示回路与控制故障输出两部分组成，监回路由三相电流，电压表显示，现场温度与设定温度显示，软启动停机、手动/自动切换控制、输出限制功能、过电流保护等几部分组成，当监测仪器仪表检测到故障时将输出故障接点信号到加热回路中，停止加热系统的运行，并伴有故障指示/声光报警,进一步保护加热元件；
2）执行控制单元主要分为主电路开关，调压机构和限流熔断回路三部分主成。主电路开关可以根据电流和保护功能的不同正常选用，目的是控制加热的功率电流，起到通断加热的作用。调压执行单元分为接触器位式控制，固态继电器调压控制以及可控硅连续可调控制三种类型，具体的选用根据现场加热介质和控制要求决定，他们之间的区别与正确选用可与我公司电器工程师联系指导。
3）操作单元主要是加热的启动，停止，急停,超温故障复位，以及温度调节设定等部分组成，该部分的具体要求可以根据用户要求来正常设计；
4）另外温度仪表配电柜可以根据安装区域分为户外，户内，防爆与非防爆形式；
电源电压:AC110V、220V、380V、660V、+10[%]、-15[%]
电源频率:47~63Hz
相数:1相、2相、3相
输出功率:10~2000KW系列
控温范围:0~1890℃
控温精度:1[%]、0.5[%]
控温方式:恒温（PID、PID自适应）；程序温控
负载功率因数:cosφ=1
负载接法:3相Y接（中点接零）/Y接（中点不接零）/△接
晶闸管冷却方式:自冷、强迫风冷
定额:连续控温
点数:单点、多点
不带控温仪表时的控制信号输出回路阻抗:DC0~10mA800ΩDC4~20mA250Ω/DC0~5V≥10KΩDC0~10V≥10KΩ
在选购仪表智能温控柜的时候，请您准确提供负载的类型(如：电热丝、电热管、远红外灯管、镍镉、铁铬铝、硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨、变压器、白金漏板等)与温控工艺要求，不仅会提供电加热器的外型尺寸，而且也会提供比较适合该类介质加热的控制方案(带元器件配置表)，将根据电加热器的功率与温度要求设计控制回路，并对具体的控制目的与控制技术要求与用户进行研究与沟通，充分完成用户对加热温度的要求，达到用户满意的目标。